奥曼克上海于2016年6月16-17日 开展了为期两天的全员生产力维护（TPM）培训课程。TPM(Total Productive Maintenance，全面生产性维护)初始于美国，TPM的观念定位在"预防保养"，有别于自动化设备有故障后再予修复，认为在故障未发生前即予防范、保养、调修要比事后停工待修更经济，也符合我国有句谚语"豫则立、不豫则废"的精神。生产活动的目的之一在于有效的提升生产效率，伴随着机械化、自动化程度的大幅提高，企业对设备的依赖也"水涨船高"，设备是否良性运转将直接影响着"产量、质量、成本、 交货期、安全"各项指标的顺利完成。

参加本次培训的人员均是来自中国各地区知名的汽车零配件、电子、医疗等公司的制造和设备部门各级主管、设备保养及维修工程师、现场改善活动小组成员。

此次培训由超过10年以上拥有丰富制造业现场改善及质量改进工作经验的资深培训讲师杨俊毅老师授课。杨老师是物流及供应链管理培训专家、精益生产及现场改善管理专家。长期担任国内某企业流程优化及供应链管理常年顾问、帮助凸版印刷、三菱电梯、德尔福等公司开展TPM、5S培训及项目辅导，实战派精益生产管理培训专家。擅长结合公司财务管理在精益生产中实现最高效益。为众多企业设计并整合供应链管理流程。他在汽车制造、机械制造和化工行业工作超过10年，曾在国际知名企业担任质量经理，为IRCA国际质量管理体系、环境体系注册审核员、职业健康安全体系注册审核员、CNAT国家注册咨询师、Exemplar Global（美国认证认可委员会）认可的质量管理体系/环境管理体系/职业健康安全管理体系内部审核员培训讲师，六西格玛绿带，ISO/TS16949:2009主任审核员、业内知名精益生产实战培训讲师，善于根据企业的实际情况来进行培训和辅导（实战运用JIT思想及精益生产工具，如VSM、5S、TPM、KANBAN、IE、TWI（JSJRJT）、卓越班组长等），并与公司的财务系统完整结合，从而实现降低成本和提高管理的效果。

杨先生先后为国内100多家知名企业提供了供应商管理、五大工具（APQP/FMEA/SPC/MSA/PPAP）培训和精益生产培训和咨询、TPM培训及项目咨询、TWI(JS/JR/JI)、班组长培训等，行业范围涉及汽车、石油、化工、塑胶、半导体、机械、电子等。

   课上杨老师通过风趣幽默的小故事讲解课程的内容，让学员在轻松的学习氛围中理解课程，对于即将正在推行TPM的企业来说，如何保证TPM的成功？推行TPM的关键步骤是什么？每步如何实施？对于未推行TPM的企业来说，如何引导企业树立全员的设备维护意识？如何将TPM管理方法中的精髓应用于日常设备管理之中？等这些问题都能从杨老师的培训中找到解决的方法，培训现场学员都非常积极跟杨老师沟通。

课后学员发表了自己上完课程的感受：感觉老师讲解的内容非常实用，能够很好的把TPM方法运用在实际工作中去应用，感觉这次培训受益良多并希望了解更多有关课程。