GD&T形状和位置公差及检测-必须要看的PPT

其实搞机械机构的有个先天优势，那就是什么产品都是以结构为平台的，你往哪里发展都有可能。搞结构能让你对产品有更直观的理解，让你更严谨，更切实。另一方面，搞结构的是个漫长痛苦的锻炼过程，但是一旦练就本领，多老都不怕，甚至越老越吃香。

最新的尺寸公差国际标准ISO-1101-2017版已经发行，新版的标准从实际情况出发，增加了不少的公差修饰符号和内容。

图纸有问题，就找奥曼克 1 平行度 平行度是方向公差之一，必须带基准，平行度的公差带可以是两平行的平面，也可以是圆柱公差带，当平行度控制表面时候，公差带是两个平行的平面且平行于基准A，整个表面所有的点（包括最高点和最低点）要包在公差带里，如下图所示。

管理者尊重员工之间的差异性还表现在能够巧妙利用员工之间的素质落差，给每一位员工发挥所长的空间。很多管理者希望自己企业内全部是优秀分子，对于学历较低、经验不足的员工不能够给予正确地认识，这样的看法是片面的。只选用“处处都是”的员工，最终结果往往一无是处。

任何产品的要素都有四大特征需要管控，尺寸大小、形状、方向和位置，比如产品中孔的直径大小、孔的形状及圆度、孔的方向及对底面的垂直度、孔的位置等，只有把这四大特征管控好了，产品才能符合功能要求。

数字化转型是现代企业必须顺应的趋势，也是时代提供的最大机遇之一。数字化的技术力量将彻底改变产品问世、实现、和演变的方式，缩短了创新周期、推动了持续的业务变革。

工艺设计与管理的数字化是制造企业“甩图纸”的核心内容之一。随着制造业企业越来越多地采用三维CAD进行产品设计，基于三维产品模型工艺规划已经成为企业的迫切需求。基于三维产品模型的工艺应用对提升企业工艺、制造质量，提高企业产品的工艺创新能力、缩短产品研制周期，以及提高市场应变能力具有重要意义。

公差标准ISO 1101最新标准在2017年2月发布，新标准增加了不少公差修饰符号来解决实际产品设计和检测问题，同时也考虑以后的发展趋势，增加了一些三维标注符号。

MBD 标准概述 一项新的技术要想在相关行业公司大范围推广执行，标准必须先制定。 在三维产品数字化定义-3D Product Definition 标准中，目前国际上主要是两种 国际标准。

基准在几何公差中的地位不言而喻，尤其是在位置度公差中，在检测工件实际位置度之前，必须要建立一个参照坐标系作为测量的起始点，而坐标系是靠基准来建立的。

MBD技术是由制造业数字化研发和制造标杆企业波音公司提出、实施并推广的。波音公司在1990年启动的波音777飞机全面采用三维数字化技术，具体体现在全机几百万个零件全部3D数字化定义

产品图纸按照GD&T标注加工后一般都要检测的，对于检测位置公差，坐标系的建立是相当重要的，如果坐标系建立不当，后续的测量结果误差就很大。下面以位置度为例来仔细阐述一下坐标系的建立与图纸基准的关系。

三坐标作为数字化测量机，越来越多的用来去测量机械产品的形位公差。但是实际测量中，由于人、机、环境的因素往往会带来一些测量不确定性，及测量结果与真实结果存在一些误差。

GD&T是Geometric Dimensioning andTolerancing (几何尺寸和公差标注)的缩写。它是一种在国际上被广泛使用的符号性工程语言，用来对影响产品功能的尺寸、形状、方向、位置进行精确和明确的定义，从而使产品在满足其功能要求的前提下、尽可能获得更宽松的公差要求，有效降低制造成本，同时该标准的应用和普及可以有效减少或消除同一产品的图纸在不同国家或同一国家但不同部门如研发、工艺、制造、质量、测量之间的理解分歧

小圆弧检测向来是三坐标检测领域内，争议不断的话题。 什么叫小圆弧？ 这个难以具体界定，一般来说当产品圆弧占整圆的比例较小（比如小于六分之一），可以称为小圆弧。

解决丝锥、钻头断在工件里面的方法： 　　1、灌点润滑油，用尖簪子或者斩子在断裂面反向慢慢敲出，不时倒倒铁削（车间里最常用的方法,但是对于孔径太小的螺纹孔或者断掉的丝锥太长可能就不合适了，不过可以尝试）。 　　2、在丝锥断裂截面上焊接一个把手或者六角螺母，然后轻轻反转出来（本来就是一种好方法，不过焊接有些麻烦，还是同样的话，对于直径较小的丝锥就不合适了）。

GD&T中把14个几何公差符号，划分为5大类，分别是形状公差、轮廓度公差、方形公差、位置公差和跳动度公差。在位置公差里、除了常用的位置度外、还有同轴度和对称度公差、同轴度一般多用在轴类零件管位置、对称度多用在板类和槽类零件管相对基准的位置。

测量器具是一种具有固定形态、用以复现或提供一个或多个已知量值的器具。按用途的不同量具可分为以下几类

本文中主要针对于(PC-DMIS 软件)零件坐标系中的(3-2-1 坐标系原理)进行解析。