GD&T是可以精确表达产品几何形状误差和功能的国际通用的图纸语言,是工程师之间顺畅交流的必备工具,也是一个制造性型公司想国际化必须要掌握的一门图纸语言。那么GD&T与我们传统的正负尺寸公差标准相比,到底有哪些优势呢? 具体可以归纳如下表格。
今天就要讨论优点之三“检测唯一性”及检测结果无歧义,产品加工后判断合不合格,往往依赖于产品的检测结果,而检测成本的高低,结果的好坏又依赖于图纸标注的合理性,一张标注好的图纸,理解无歧义的图纸,除了检测成本低,其检测结果也具有惟一性,即每人对检测过程理解都一样。如图1所示,当要管控两个面的高度,直接用正负公差表达,如果实际产品小端翘了,这样测量时就会引起两种结果如图2所示。
检测图1的高度尺寸时候,最方便有效的方法就是把产品放在大理石检测平台上用高度尺测量,但是图1种没有表达出那个面是检测基准面,也就是检测时那个面贴在大理石检测平台上?(大平面还是小平面?),所以测量时完全依赖于个人的理解和喜好。大平面还是小平面谁贴在测量平台作为测量基准,测量的结果明显不一样,见图2所示。所以由于图纸表达不清楚导致了测量结果不唯一,必须改图。
图3是用GD&T表达图纸的,指定小平面作为基准面,那么测量时任何人的理解就唯一,要把小平面贴在测量平台作为测量基准,测量结果唯一。
再列举一个例子,板上有个孔,当要表达孔相对边的位置时,工程师最常用的表达方法是直接用正负公差标注,见图4所示。
实际产品见图5,测量孔的位置时,把产品放在测量夹具上定位,对于正负公差表达位置测量时就会有问题,因为正负公差标注没有指明测量基准,先贴B再贴C?还是先贴C再贴B?两个的测量结果是不一样的,见图6
如果按照GD&T标注图纸,因为位置度后面的基准顺序就指明了零件检测时的装夹顺序是先贴B再贴C,理解唯一,测量结果唯一。
在ISO 14405-2标准中明确规定了,当图纸有位置,距离等功能要求时,用几何公差表达,而不要用正负大小 公差表达图纸。用正负大小公差表达会引起测量歧义,结果不唯一,如下图所示。
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