本文作者Craig Thompson是奥曼克资深讲师，他持有认证质量经理(CQM)、认证质量工程师(CQE)和认证质量审核员(CQA)的证书，是RAB/ QSA认证的AS9100/ ISO 9000航空航天主审核员(前称AIEA)。Thompson在航空航天、石油和天然气、汽车和制造业有丰富的经验。Craig还为航空航天和汽车复杂机械的OEM制造商开发了供应商流程流程图。

零PPM或零缺陷，是由质量专家Philip Crosby先生提出了一个概念，并在20世纪60年代广泛流行。零缺陷的概念应该被视为在开发或制造过程中对完美的追求。

零缺陷的优点是巨大的，因为它们可以通过消除失败的成本和通过提高客户满意度增加收入来增加利润。尽管这一概念适用于任何企业，但它主要是在购买大量组件的供应链中采用的。

有一些方法可以驱动零PPM的概念。然而，有效的供应商质量审计是最受。欢迎的方法之一。下面是3种方法，供应商质量审计可以用于您的零PPM目标

01、供应商质量管理体系评估

在供应商端的一个有效的质量管理系统，默认情况下，是对客户零缺陷的保证。有效的质量管理体系确保供应商端的缺陷不会传递给客户。此外，由质量管理体系驱动的及时预防和纠正措施对于实现零PPM的概念是必要的。

02、制造过程和产品审核

制造过程审核可以评估过程交付零缺陷的能力。这可以通过统计研究和过程能力指数来验证。这也确保了正确的反应系统(防呆/防错)在源头处发现和锁定缺陷。从客户的角度来看，这种防错措施对于零PPM是至关重要的。

03、供应商风险评估与绩效监控

在当今复杂的市场中，与供应商审计管理相关的风险是具有挑战性的。进行全面供应商评估的第一步是跨所有系统实现供应商数据同步。

大多数公司将“零PPM”作为其质量体系的营销口号，却没有采取正确的步骤来实现它。审计是确保整个供应链质量的有效工具，也是实现零缺陷的第一步。一个有效的供应商审计，加上一个强有力的来料检验过程，可以使“零PPM”的理念成为现实。

关于作者
Craig Thompson是奥曼克资深讲师，PPAPandAudits.com顾问，拥有丰富的管理、流程改进、精益生产和解决问题的经验，拥有非常多样化的质量标准和工具。Thompson先生渴望为急需帮助的制造企业提供帮助。在不工作的时候，Thompson主要为汽车和制造业的各种主题写文章。Thompson设想了一个完全无排放的汽车新时代。

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可靠性工程-零故障的产品追求

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讲师简介

闵老师（Lake Min）

Lake Min

教授级高级工程师、研究员、教授

黑带大师(MBB)

北京大学质量与竞争力研究中心研究员、北大光华管理学院教授

上海交通大学机械与动力工程学院导师

全国六西格玛推进委员会专家委员、DFSS小组核心成员

上海市质量协会质量技术奖评审专家、摩托罗拉大学认证精益六西格玛／DFSS讲师、顾问

- Lake Min曾接受过日本、美国、中国等多国设计与精益专家的指导或培训，并在长期实践中积累了丰富经验，经过多年大量的一线实践，总结并形成了适合中国企业市场开拓、研发创新与设计改进的完整方法。

- Lake Min拥有多年跨国公司创新研发、设计改进与精益改善项目实施和团队领导的经验，尤其是在创新与六西格玛设计(DFSS)领域，如概念设计/ QFD/ CPM/ DFMEA/ Triz / DOE/混料设计/ 稳健设计/ 蒙特卡洛模拟/ DFX/ 公差设计/ 可靠性设计等方面具有极丰富经验，他乐于分享，帮助企业改善成效显著。