六天课程  现代技术的进步以及各行各业特别是制造产业界的变化令人震惊，为了适应日新月异的工作和生产上的变化。在中国尤其是制造业高速发展的环境下，如何快速提升一线主管的管理技能是所有公司,制造型企业面临的迫切问题。对一线主管的技能培训问题已经成为公司,企业能否盈利，能否生存与发展的核心工作。

作为一线主管的各位，要顺利开展自己的工作业务,生产任务，就有必要不断地掌握新的知识及技能，进行创意思维，走在时代变化之前。越是在这样的时代，一线主管就越有必要完全掌握TWI的工作技能，因为它是作为基层管理者出发的基本点和基本工作技能。

一切的进步都是建立在熟练掌握基本原则并在不断实践的基础之上，正因为是在变化激烈的现在，我们才更有充分的理由强调，一线主管必须完全掌握TWI所传授的工作技能。 TWI一线主管技能训练的理论起源于20世纪20年代的英国。

1941年日本偷袭珍珠港，第2次大战爆发，美国参战。 由于战时军火兵器生产的需要，TWI一线主管技能培训被美国导入并形成了体系。二战期间的美国，由于男人参军出征，国内的军需生产劳动力缺乏。军需生产的现场，大量使用了家庭妇女和外来移民等。为了保证军需生产的质量和生产的效率，美国战时工作委员会，为了要保证战场上军需物资的需要,强行推行了TWI一线主管的技能培训。当时，美国政府要求所有的一线主管都必须接受TWI的技能培训，二战期间约170万人接受了TWI的技能培训。一线主管的生产现场的管理技能的强大保证了战时军需生产的顺利进行。为二战的胜利提供了物质上的保障。战后，美国在占领日本期间，同时为了恢复工业经济，美国把TWI一线主管技能培训导入了日本。当时日本政府确认这套体系实效性好，效果又快,就由日本通产省主导在丰田，三菱，三井，住友，松下等各大型企业和骨干中小企业进行了推广实施。

1951年10月日本政府通过立法[职业安定法第30条] 来推动TWI一线主管的技能培训。1955年由日本政府通产省，劳动省等出资，成立了[社团法人日本产业训练协会]。并通过日产训（简称）向各企业推行TWI一线主管的培训课程。一直持续到今天有60年了。日产训为战后的日本产业界直接培养TTT讲师25000多名，通过TWI培训的一线主管已有1200多万名，为日本的工业发展，经济腾飞做出了有目共睹的贡献。

日本通过TWI一线主管技能培训体系的推广，青出于蓝而胜于蓝，形成了具有日本特色的TWI培训体系。比美国原有的TWI课程内容更标准化。

当今制造业的巨头[丰田汽车]的丰田生产方式体系中就是以TWI为基础，因为它是生产过程中一线主管不可缺少的，指导的技能，待人的技能，改善的技能，安全作业的技能。TWI是精益生产（TPS）的基础,是企业持续改善文化的源泉,是企业获得利润的秘诀!

70年代中叶开始韩国，台湾均导入了TWI 。为韩国，台湾的工业发展带去了显著的成绩。  当今我国改革开放30多年，中国制造业已成为世界的制造业中心，世界的制造大国。但是众所周知；中国的制造业乃不是制造强国。为了[要把中国的制造大国 推向制造强国]2008年TWI一线主管的技能培训课程已开始了向全国各行各业主要是制造业进行推广和培训宣传。TWI一线主管的技能培训是一种能普遍适用于各个企业的基本的工作方法和工作技能。

为什么在我国目前制造业腾飞的年代里，需要TWI这样一种培训呢？

众所周知，我们在每天的工作中经常会听到的一句话，也是各行各业到处流行的许多不满，牢骚话中的一句就是[执行力不够，太差！]。我们对这句话的本身不作点评，事实上由于各层次的工作不顺造成了公司，企业的人力，物力，财力的浪费。而这种浪费习以为常，也就不心疼了。但是因为这些大量的浪费又使多少个辛辛苦苦建立起来的公司、企业在竞争中倒闭了呢？

为了让人们工作与劳动的结果，产生有利于自己，有利于公司，企业，有利于社会的真正的价值，TWI将会给您的公司，企业带去利润，带去生机！

那么，我们在每天的工作中又是谁在进行具体的作业，具体的业务工作呢?揭开盖子一看不难发现，原来是由我们的一线主管带领着他们的员工、部属在承担着公司，企业所赋予他们的责任。然而要承担和完成这些责任我们的一线主管却活的很累，很辛苦！为了让一线主管能顺利地进行工作，一线主管应具备的知识和技能，在通过TWI培训之后，您将会有一个噩梦中惊醒，豁然开朗，深深地呼吸了给您带来养料的新鲜空气！

JI是为了能使一线主管掌握一套（4阶段法）正确地，安全地，有效地指导员工作业的技能。员工不遵守标准作业是现场的一大难题，一线主管必须能掌握一套正确指导的技能让员工能在理解的基础上严格遵守标准作业。使用4阶段法进行正确的指导又需掌握并能运用[作业分解]来解决指导中的不规范性与错误，能使自己在今后的指导工作时形成指导的标准。达到正确地指导工作，并能让部属迅速领悟工作，并且不出差错的进行标准作业。

运用指导的技能，能在短时间内对现场的不良，返工，设备故障，工具损坏等，具有立竿见影之功效。

工作指导课程给与一线主管的指导的意识理念是：员工没有掌握 是指导者没教好!