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  • 由绿色公差带可知,只要孔心在公差带内,就可以满足装配不干涉,可以理解为当孔心在公差带4个角点(4个红色点)也可以满足装配。既然在4个角点可以满足装配,那么只要任意孔心到理论中心的偏差与4个角点到理论中心的偏差相等的话,也能满足装配不干涉,如图中的4个黄色点。所以合理的设计,公差带不应该是图中的绿色方形公差带,而是蓝色的圆形公差带,对比两个公差带,可以得出圆形公差带比方形公差带面积大约57%,也就是说对于此例GD&T标注与正负公差标注相比,在满足装配的前提下,制造公差可以提高57%,公差带放大。

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  • GD&T是可以精确表达产品几何形状误差和功能的国际通用的图纸语言,是工程师之间顺畅交流的必备工具,也是一个制造性型公司想国际化必须要掌握的一门图纸语言。那么GD&T与我们传统的正负尺寸公差标准相比,到底有哪些优势呢? 具体可以归纳如下表格。

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  • 今天就要讨论优点之二“公差可补偿”及公差拿奖金,公差补偿在美国标准Y14.5中有个专业术语叫做BonusTolerance,如下图中孔轴配合,轴最大直径是15.4。

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  • 今天就要讨论优点之三“检测唯一性”及检测结果无歧义,产品加工后判断合不合格,往往依赖于产品的检测结果,而检测成本的高低,结果的好坏又依赖于图纸标注的合理性,一张标注好的图纸,理解无歧义的图纸,除了检测成本低,其检测结果也具有惟一性,即每人对检测过程理解都一样。如图1所示,当要管控两个面的高度,直接用正负公差表达,如果实际产品小端翘了,这样测量时就会引起两种结果

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  • GD&T 三步定图纸

    发布于2016-06-20

    对于大多数产品研发工程师,存在一个普遍的形象,就是当由3D图转换成2D图时,标注图纸公差无从下手,不知道先标注什么,再标注什么,基准也不知道怎么去选择,公差 也不知怎么计算,往往就是东标标,西描描。完全凭感觉和经验稀里糊涂就把图纸出来。由这样的图纸生产出的产品,质量可想而知,要么就是产品生产了不能装配,或者是公差过小造成浪费。

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  • 在GD&T图纸标注中,在位置度和基准后面都加了M圈,M圈表示最大实体,位置度加上M圈后,公差就可以补偿

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  • 产品设计时,一般是先做3D数模,由3D数模转换为2D,在2D图纸中用几何形位公差去控制产品的几何形状,而产品按照2D图纸加工出来,往往加工出来的现实产品与3D模型理想状态是有误差的,具体误差要多少,就要根据产品功能用GD&T去管控。

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  • 工程师们在设计孔轴配合时,通常是靠标注尺寸大小公差来保证装配功能,如下图所示,孔与轴装配,孔最小直径是5.0 ,轴最大直径是5.0,那么下图的尺寸公差标注就一定可以保证孔轴装配不干涉吗?初步判断好像装配没问题的,因为孔最小直径是5.0 ,轴最大直径是5.0,最大轴和最小孔的直径大小相等,轴和孔应该可以装配。可实际情况是如此吗?

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  • 由包容原则可知,即使不标注平面度,大小公差也把平面度公差管控了,及最大平面度不会超过大小公差0.2 。当大小公差为10.1(MMC)时,上下两个平面形状必须完美,即平面度必须为0,当大小公差小于10.1时,允许有相应的平面度公差,当大小公差为9.9(LMC)时,允许的平面度公差达到最大0.2。如果要想把平面度误差加严,就必须另外标注平面度公差,但是平面度公差值一定要小于大小公差值0.2 (如上图的0.15平面度标注),一旦标注了平面度,这时允许的最大平面度就是不是由大小公差0.2管控,而是由标注0.15管

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  • 当直线度用来控制中心要素如中心线时,包容原则失效,及直线度公差值不受大小公差管控了,其值可以超过大小公差。如下图所示,直线度管控中心线,而不是表面线素,所以公差值可以大于大小公差0.2,这时它的包容边界是10.5,当圆柱的直径为10.1(MMC)时,也允许圆柱有0.4的形状弯曲,而不是0。

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