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五大工具(APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA)的整合应用

课程天数: 5天

课程价格: ¥6,580

其他说明:可定制为企业内训

课程介绍  INTRODUCE

五天课程  TS16949的五大工具,即产品质量先期策划和控制计划(APQP 2nd )、潜在失效模式及后果分析(FMEA 4th )、统计过程控制(SPC 2nd )、测量系统分析(MSA 4th )、生产件批准程序(PPAP 4th )构成了TS16949的核心。

学员背景要求:

有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验或需求,略懂汽车行业核心工具的使用要求。


参加人员:培训教材:
管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

每位参加人员将获得一套奥曼克版权的培训手册和相关练习。

培训合格者颁发奥曼克培训证书。


课程优势

本课程以项目策划和项目管理为主线,用一个具体的产品为实例,详细讲解在新产品导入过程中如何灵活运用APQP、控制计划、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具,,并通过深入浅出的案例练习使学员能掌握该核心工具。

课程收益

理解五大工具的目的、原理、过程和方法;

掌握五大工具的知识和技能,能有效开展项目策划和管理,具备担任新产品开发项目组长的能力;

具备应用五大工具对现有产品和过程实施过程评估的能力,以实现产品和过程的标准化和持续改进;

免费试听申请 课程大纲  OUTLINE

日程

题目

培训内容

开始

结束

培训时长

1

APQP概述和
策划和项目确定

APQP概述;

8:30

10:00

1:30

APQP的职责范围;

APQP的基本原则;

APQP的五个过程。

产品/过程标杆数据

产品可靠性研究

初始材料清单

初始过程流程图

初始特殊特性清单

课间休息

 

10:00

10:10

0:10

产品的设计和开发

DFMEA

10:10

12:00

1:50

可制造性和装配设计

设计验证计划与报告(DVP&R)

工程图样

工程规范和材料规范

产品和过程特殊特性

小组可行性承诺

午餐

 

12:00

13:00

1:00

过程的设计和开发

过程开发与过程流程图

13:00

14:30

1:30

PFMEA

试生产控制计划

过程指导书

MSA计划和初始过程能力研究计划

包装标准和包装规范

课间休息

 

14:30

14:40

0:10

产品和过程的确认

测量系统分析(MSA)

14:40

16:30

1:50

初始过程能力研究(PpK &    CpK)

生产件批准(PPAP)

生产确认试验

包装评价

生产控制计划

质量策划认定

日程

题目

培训内容

开始

结束

培训时长

2

潜在失效模式与后果分析/FMEA介绍

什么是FMEA?

8:30

10:00

1:30

什么是失效?

失效链

过程流程图与PFMEA的联系

风险顺序度数: RPN

FMEA的顺序

课间休息

 

10:00

10:10

0:10

制造与装配过程的FMEA

PFMEA概述

10:10

12:00

1:50

PFMEA的目标

PFMEA开发的准备

PFMEA的输入和要求

过程流程的优点

过程的功能与要求

午餐

 

12:00

13:00

1:00

制造与装配过程的FMEA (续)

潜在的失效模式

13:00

14:30

1:30

潜在的失效后果

严重度S----后果严重性评估

失效模式重要性等级

潜在的失效原因

频度O----失效模式可能出现的评估

课间休息

 

14:30

14:40

0:10

制造与装配过程的FMEA (续)

现行过程控制

14:40

16:30

1:50

现行探测控制

探测度D---过程控制方法有效性的评估

风险评估---顺序数RPN

建议措施

采用的措施的评价

FMEA的表格类型

PFMEA检查表

日程

题目

培训内容

开始

结束

培训时长

3

控制计划方法论

什么是控制计划

8:30

10:00

1:30

过程流程图、PFMEA和控制计划的关联

控制计划的输入文件

控制计划表头介绍

控制计划栏目描述

控制计划编制技巧

控制计划和作业指导书

课间休息

 

10:00

10:10

0:10

控制计划方法论(续)

什么是控制计划

10:10

12:00

1:50

过程流程图、PFMEA和控制计划的关联

控制计划的输入文件

控制计划表头介绍

控制计划栏目描述

控制计划编制技巧

控制计划和作业指导书

午餐

 

12:00

13:00

1:00

生产件批准程序/
PPAP

PPAP综述

13:00

14:30

1:30

PPAP与APQP的协调

PPAP定义、目的和适用范围

PPAP的过程要求-有效的生产

PPAP要求详述

课间休息

 

14:30

14:40

0:10

生产件批准程序/
PPAP    (续)

PPAP要求详述

14:40

16:30

1:50

顾客的通知和提交要求

顾客提交要求及证据的等级

零件提交状态

记录的保存

日程

题目

培训内容

开始

结束

培训时长

4

测量系统分析/MSA
基础篇

测量过程的理解

8:30

10:00

1:30

测量系统特性

测量系统误差来源

测量基础术语

课间休息

 

10:00

10:10

0:10

MSA方法篇

测量系统研究准备

10:10

12:00

1:50

测量系统分析方法

计量型测量系统分析

午餐

 

12:00

13:00

1:00

MSA方法篇

GRR研究分析

13:00

14:30

1:30

课间休息

 

14:30

14:40

0:10

测量系统分析/MSA
方法篇

偏倚研究分析

14:40

16:30

1:50

计数型测量系统分析

风险分析法

5

统计过程控制/SPC
基本统计概念和介绍

特性/过程变差

8:30

10:00

1:30

过程控制系统

变差的普通及特殊原因

过程控制和过程能力

课间休息

 

10:00

10:10

0:10

计量型数据控制图

控制图的原理、类型、选择方法和用途

10:10

12:00

1:50

与过程有关的控制图

使用控制图的准备

Xbar-R图

午餐

 

12:00

13:00

1:00

计量和计数型数据控制图

Xbar-R图

13:00

14:30

1:30

X-MR图

P图

课间休息

 

14:30

14:40

0:10

过程指数研究

Ca,    Cp, Cpk, Pp, Ppk指数

14:40

16:30

1:50

过程能力研究(PpK & CpK)和计算

过程控制/过程能力与过程改进循环

 注:

案例和练习将贯穿于整个培训过程。

咨询电话:021-3360 8488 申请试听

试听注意事项:

请填写您的真实信息,奥曼克工作人员将尽快以电话形式与您确认试听需求,并确保您的资料不被泄露。

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