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机械设计图纸理解(针对非机械专业的图纸理解培训)

课程天数: 1天

课程价格: ¥/

其他说明:可定制为企业内训

即将开课
该课程暂无排课安排。
课程介绍  INTRODUCE

一天课程  机械图纸是一种技术语言,把对零件的要求从设计传达到制造和检测。课程介绍了美国制图标准ASME Y14.5M-1994的机械图纸理解的内容和应用,包括:视图、技术标注、公差符号等。还解释了机械图纸的含义、尺寸、线条、符号和尺寸、测量坐标系统、比例、公差、视图、剖视图、标题栏、版本、技术更改、表面粗糙度、孔、键槽和曲线等。课程还介绍了基本的GD&T知识。

学员背景要求:

具备基本的机械知识和应用背景。


参加人员:培训教材:

项目经理,设计、质量,工艺和制造工程师,质量检验员。直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。

每位参加人员将获得一套培训手册,小组练习及案例精选。


课程优势

根据客户提供及奥曼克公司提供的大量北美汽车行业案例,介绍机械图纸理解的具体内容和要求,一起在设计,生产和检验中的实际应用。

课程收益

理解机械技术图纸的语言

提高检测和生产能力

学会尺寸标注系统和测量系统

理解机械零件视图

提高测量和读图的知识以及基本的测量技能

现场的零件图纸理解和应用

免费试听申请 课程大纲  OUTLINE
   机械图纸基础
  • 作用
  • 读图基本步骤
   线条
  • 可视、隐含和中心线
  • 延长线、尺寸线、引申线
  • 剖面和剖面线
  • 截断线和双点划线
   正交投影
  • 正交投影的优点
  • 三维物体的视图
  • 第一视角合同第三视角投影
   其它图纸信息
  • 标题栏
  • 辅助和局部视图
  • 版本更改
  • 未注公差和一般技术要求
   尺寸和公差
  • 测量单位
  • 极限尺寸
  • 正/负公差标注
  • 配合的类型和等级
  • 尺寸标注符号
  • 尺寸计算
  • 尺寸能力和统计计算
  • GD&T介绍
   制造技术规范
  • 螺纹
  • 加工要求标注
  • 表面光洁度/粗糙度
   案例分析和练习
   可提供现场咨询,包括GD&T图纸理解、测量、检具和CMM测量等。

日程

题目

培训内容

开始

结束

培训时长

1 Day

机械图纸基础

作用

8:30

9:00

0:30

读图基本步骤

线条

可视、隐含和中心线

9:00

10:00

1:00

延长线、尺寸线、引申线

剖面和剖面线

截断线和双点划线

截断线和双点划线

课间休息 (Coffe    Break)

10:00

10:10

0:10

正交投影

正交投影的优点

10:10

10:40

0:30

三维物体的视图

第一视角合同第三视角投影

其它图纸信息

标题栏

10:40

12:00

1:20

辅助和局部视图

版本更改

未注公差和一般技术要求

午餐 (Lunch)

12:00

13:00

1:00

尺寸和公差

测量单位

13:00

15:00

2:00

极限尺寸

正/负公差标注

配合的类型和等级

尺寸标注符号

尺寸计算

尺寸能力和统计计算

GD&T介绍

课间休息 (Coffe    Break)

15:00

15:10

0:10

制造技术规范

螺纹

15:10

16:10

1:00

加工要求标注

表面光洁度/粗糙度

现场咨询

GD&T图纸理解

16:10

16:30

0:20

测量、检具

CMM测量辅导

 

注: 案例和练习时间包括在培训内

总共培训时长:

8:00

培训方法:

小组练习:通过小组练习来提高对培训内容的了解,掌握机械图纸理解的具体内容以及在产品设计和检验中的应用。

培训评估:培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性,并包括以下方面:

课堂上积极有意义的提问。

知识的探讨和分享

积极参与小组练习

评分练习:通过评分练习来了解培训的实际效果,形式为理解应用练习

最终评估:通过最终评估了解培训的整体效果,并策划改进方案

为什么需要培训GD&T以及相关课程(包括检具设计和尺寸链计算)?

满足产品设计的功能要求;

缩短产品设计周期;

实现产品设计的可制造性;

减少产品检测过程的歧义;

奥曼克GPS/GD&T系列课程培训将给以下问题提供解答:

1.14个形位公差的理解(尤其是位置度和轮廓度)?

2.独立组合位置度和复合位置度的区别?

3.实体原则(MMC/LMC)对位置度和轮廓度的影响?

4.实体原则应用在基准上对形位公差的影响?

5.如何实现以上位置度和轮廓度的测量(传统测量仪器和三坐标)?

6.如何设计功能性检具检测以上位置度和轮廓度?

7.实体原则(MMC/LMC)对功能性检具的影响,加MMC/LMC和不加有何区别?

8.正负公差在计算尺寸链时如何考虑?

9.14个形位公差在计算尺寸链时如何考虑?

10.以上位置度和轮廓度在计算尺寸链的如何考虑?

11.实体原则(MMC/LMC)对尺寸链计算的影响,加MMC/LMC和不加有何区别?

12.实体原则(MMC/LMC)用于基准时对尺寸链计算的影响?

13.如何考虑正确的基准(包括设计基准,装配基准,加工基准和检验基准)?

14.如何合理建立坐标实现位置度和轮廓度的检测?

15.如何理解理论尺寸、基准和位置度和轮廓度之间的关系?

16.14个形位公差相互关系和制约以及尺寸正负公差和形位公差之间的关系?

咨询电话:021-3360 8488 申请试听

试听注意事项:

请填写您的真实信息,奥曼克工作人员将尽快以电话形式与您确认试听需求,并确保您的资料不被泄露。

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