课程天数: /天
课程价格: ¥/
其他说明:可定制为企业内训
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- 该课程暂无排课安排。
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其他说明:可定制为企业内训
课程背景:
两天的课程。
钎焊作为一个特殊的工艺过程,由于其材料特性的差异性、工艺参数的复杂性和过程控制的不确定性,长期以来一直视为汽车零部件制造业的薄弱环节,并将很大程度上直接导致整车产品质量的下降和召回风险的上升。
美国汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组(钎焊工作组)2021年5月发布了钎焊系统评估(Brazing System Assessment:BSA)CQI-29标准第一版。
CQI-29标准作为客户和产品标准补充要求。该标准定义了钎焊管理系统的基本要求,提供了钎焊制造过程审核的共同方法, 以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。
BSA用以评估一家企业达到评估标准的能力,达到客户的要求、行业规定和企业自定的标准。WSA也可以在企业与其供应商之间使用。
美国戴姆勒克莱斯勒、福特、通用等主机厂在其特殊要求中均对钎焊系统评审提出要求,凡是钎焊供应商都必须按CQI-29要求进行评估。
课程目标:
l 全面了解钎焊系统评估(CQI-29 第一版)要求和相关技术标准的要求;
l 获得有效建立钎焊管理体系的思路和方法;
l 掌握运用过程方法有效实施钎焊这一特殊过程审核的审核技巧;
l 提高对钎焊产品和过程的风险防范意识。
培训对象:
l 钎焊工厂特种工艺审核员;
l 钎焊产品与工艺设计师;
l 现场质量控制工程师;
l 生产管理人员;
l 负责钎焊零件采购和供应商管理的人员(SQE)。
预备知识:
l 有关钎焊基础知识和生产过程的知识
l ISO9001:2008或IATF16949:2009质量管理体系知识
l 汽车行业的核心工具(APQP\FMEA\MSA\SPC\PPAP)
课程收益:
l 全面理解CQI-29钎焊系统的要求, 识别和满足顾客特殊要求;
l 获得有效实施CQI-29的方法和思路;
l 学习钎焊过程控制的有效方法;
l 识别钎焊过程失效模式并采取预防行动;
l 降低钎焊产品的风险;
l 借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进钎焊系统,从钎焊质量策划、现场管理和物料处理以及钎焊设备控制等角度推进组织的整体提升。
第一天 | |
上 午 1.CQI-29简介 1.1 CQI-29是顾客特殊要求 1.2 CQI-29框架及结构 1.2.1 范围 1.2.2 钎焊系统评估程序 1.2.3 评估表和过程表 1.2.4 评估结果分析及改进 1.2.5 CQI-15、CQI-17及CQI-29的关系 1.3 CQI-29与IATF16949 1.4 CQI-29与汽车行业过程方法 1.4.1过程风险分析工具 讨论1:顾客特殊要求 讨论2:CQI-29评估与IATF16949认证
| 下 午 2. 钎焊基础知识 2.1钎焊分类 2.2典型钎焊工艺技术与应用 2.3 典型钎焊工艺常见缺陷及原因分析 讨论3:用PFMEA对钎焊过程进行风险分析 练习1:钎焊过程的主要特点 3. CQI-29条款详解及运用 条款解读,审核证据,审核方法和思路 3.1钎焊系统过程评估 3.2文件要求 典型钎焊过程失效模式(PFMEA)、起因与预防措施 讨论4:设备的预防性维护与预知性维护 小结 |
第二天 | |
上 午 3.3过程策划/质量文件 练习2: 钎焊工艺程序的要求 3.4生产监控/文件 讨论5:钎焊(产品特性)的检测方法 3.5 夹具与工装 3.6返工、返修或报废程序与报告 讨论6:返工与返修控制程序的要点 3.7过程和试验设备要求 讨论7:钎焊常用的检测设备 3.8 热管理 3.9 过程控制 练习3: 主要条款的客观证据
| 下 午 4. 作业审核 4.1 作业审核概述 4.2典型的钎焊方法及控制变量(可依情况删减) 过程表A-CAB炉钎焊 过程表B-真空炉钎焊 过程表C-火焰钎焊 过程表D-感应钎焊 6. CQI-29评估演练 6.1 CQI-29运用过程方法的评估思路 6.2特殊过程评估技巧 案例:评估演练 复习总结、考试 |
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